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公司地址: | 无锡惠山经济开发区钱胡公路510号 |
发布时间:2022-05-25 13:43:08
达克罗又称达克罗、达克锈、迪克龙。那么接下来就请大家和小编一起去了解一些有关达克罗涂料的成分的相关内容吧。国内命名为锌铬涂层,是一种新型的耐腐涂层,与传统的电镀锌相比:锌铝涂层耐腐蚀性能极强,无氢脆性,特别适用于高强度受力件,高耐热性、耐热温度,尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的高强度构件,高渗1透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐***稳定性、无污染性。
达克罗技术的基体材料范围:钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金,铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染,在金属表面处理历史1上是一场革命,是当今世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。
达克罗相关注意事项:
1.达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。
2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。
3.达克罗的使用周期很短,所以应该尽快用完。
4.达克罗的耐磨性能较差,所以应底涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭。
达克罗涂层是本公司为广大消费者***提供的,除此之外,对于在电气设备上达克罗涂覆的应用来说,也是有很多看点的,一起来看一下“在电气设备上达克罗涂覆的应用 浅析达克罗涂覆处理技术的复杂性表现”吧。
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达克罗涂覆工艺是一种全新的表面处理技术,早在1996年达克罗工艺就被列为机械工业可持续发展清洁生产重1点资助的开发项目,是一种“绿色电镀”。这种防腐蚀处理工艺,从根本上减少了对环境的污染。
达克罗防腐涂层特点:
1.高耐热腐蚀性
达克罗防腐膜的固化温度在300℃左右,所以工件即使长期处于高温下,外观也不会变色,耐热腐蚀性极1好。
2.极1好的耐候性及耐***稳定性
达克罗工艺在一百小时的盐雾试验后仅被腐蚀掉一微米,比传统的表面镀锌处理工艺耐蚀性提高了7-10倍。
3.无氢脆
达克罗涂覆工艺克服了传统镀锌工艺氢脆的弊病,可被应用于抗拉强度要求高的高强度零件的防腐处理。
4.良好的渗透性
达克罗涂液能渗入细微的空隙处,如几何形状复杂的盲孔等,用它处理过的弹簧能产生良好的耐腐涂层。可用于处理铁及其合金、轻金属及其合金克罗涂覆,在电气设备上达克罗涂覆的应用适用于钢铁、铸铁、铝制合金等零部件的表面防腐处理。
我们的日常生活中,机械设备的使用非常广泛,其中很多机械设备都使用到了达克罗技术。不过可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车的零部件的装饰性和匹配性。达克罗的应用范围很广,它不但可以处理钢、铁、铝合金,还可以处理烧结金属。它所涉及到的产业、行业也相当多,现如今达克罗还在发展,那么达克罗到底应用在哪些地方呢?
达克罗的工艺特点:
达克罗是一种***的、完整的金属表面处理高新技术,它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点:
1. 优越的耐腐蚀性。所谓金属物作用来讲:都是可以由锌、或者说是铝等物质来进行组成,当然主要的都是可以所称为超细鳞片状锌、或者说超细鳞片的状铝作用。未蚀化的镀锌层,盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1μm~3μm厚的彩虹色化膜200小时蚀穿。达克罗处理过的金属表面,进行盐雾试验时,100小时才腐蚀掉1μm,比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高十倍左右,盐雾试验可达1000小时以上,并且有抗二氧化1硫的高技术指标,显示出更强的防锈性。
2. 优异的耐热腐蚀性。传统镀锌层在高于70℃的条件下,会出现微小的裂纹,在200~300℃的条件下会变色,耐腐蚀性也大大下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃左右,所以表面金属膜即使 长时间置于高温条件下,其外观不变,耐热腐蚀性极1。
3. 优1秀的表面高1渗透性。经达克罗处理的金属件,在细微的空隙处也能形成膜,深透性良好的防腐蚀涂层。管状零件内外也都能均匀地涂上涂层,深涂能力远优于电镀锌。
4. 优良涂层无氢脆性。氢脆是传统镀锌工艺不能克服的弊病。对烘道内部清洁,运行500小时后处理一次,清洁内部残渣,污垢,检查加热管是否能正常加热。达克罗处理过程中不进行任何的酸处理,也没有电镀时的渗氢问题。再加上在高温下固化,所以达克罗涂层绝1对没有氢脆的现象。特别适用于抗拉强度Rm>1000N/sq.mm高强度零件的防腐蚀处理。
达克罗加工的缺陷
现在很多产品在生产出来之后都需要进行防腐加工,也因为这样我国的防腐涂料行业得到了非常大的发展,达克罗是一种具有非常优良的防腐性能的新型防腐涂料,在现在的应用还是非常多的,大多数人都会选择达克罗来进行防腐加工,这与它优良的防腐性能有着离不开的关系。良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。在使用达克罗加工时还是有一些缺点存在的,下面我们就一起去做一些相关了解吧!
1.安全:部分达克罗加工厂家因为工艺不到家的关系难以在加工过程中彻底1消除对******的铬离子,这种物质对***有致**的***,因此是必须加以警惕的。
2.能耗:在进行达克罗加工的时候,所需要的能耗比较大,加工时间也比一般的电镀工艺花费更久,因此所产生的负担也是一般企业所无法承受的。
3.涂层表面颜色单一:这一局限也是存在已久的,达克罗的涂层颜色通常只有简单的银白和银灰,因此应用于汽车行业领域是比较局限的,不适合满足个性化的装饰需求。
关于达克罗加工存在的一些缺陷,在以上文章中都已经非常详细的为大家介绍了,相信大家在阅读文章之后都能够有所了解。在使用达克罗加工时还是有一些缺点存在的,下面我们就一起去做一些相关了解吧。现在我国的科技在不断进步,达克罗也会随着不断发展的,相信在不久的将来达克罗一定可以克服以上这些缺陷,变得更加优良。我们公司专注于达克罗技术的研究多年,如果您还有想要了解的,欢迎与我们取得联系,我们将随时恭候您的电话。
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